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碰撞發(fā)生的主要的原因:一是對(duì)刀具或者砂輪的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤;二是對(duì)工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤;三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤,或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置,而產(chǎn)生變化。機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中,這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也大,應(yīng)絕對(duì)避免。所以操作者要特別要注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具或砂輪的時(shí)候,此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤,刀具或砂輪的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤,那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段,各數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序錯(cuò)誤,那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞,在第一次使用刀具和砂輪時(shí),要仔細(xì)進(jìn)行對(duì)刀,不能輕視該問(wèn)題。為了避免碰撞,操作者在操作機(jī)床時(shí),要充分五官的功能,觀察機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作,有無(wú)火花,有無(wú)噪音和異常響動(dòng),有無(wú)震動(dòng),有無(wú)焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序,待機(jī)床問(wèn)題解決后,機(jī)床才能繼續(xù)工作。同時(shí)在操作之前,操作者應(yīng)該接受機(jī)床操作的安全培訓(xùn),每類(lèi)機(jī)床應(yīng)有安全操作規(guī)程,操作人員應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)的操作和安全培訓(xùn),持有培訓(xùn)合格的上崗證后才能上機(jī)床工作。工作前,應(yīng)知道滅火器的位置,并且操作者要掌握滅火器的方法,機(jī)床的氣壓開(kāi)關(guān)的位置,機(jī)床的輸入電源的開(kāi)關(guān)的位置,液壓工作站的位置,都因掌握應(yīng)急的關(guān)閉的方法,對(duì)于使用冷卻油的磨床應(yīng)將滅火器的放置在機(jī)床的三米之內(nèi)。
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